車床維修車削加工的工藝特點

  1、車削外圓車外圓是最常見、最基本的車削方法。

  2、車削內(nèi)圓車削內(nèi)圓（孔）是指用車削方法擴(kuò)大工件的孔或加工中心工件的內(nèi)表面。這也是常用的車削方法之一。在車削盲孔和臺階孔時，車刀要先縱向進(jìn)給，當(dāng)車到孔的根部時再橫向進(jìn)給，從外向中心進(jìn)給車端面或臺階端面。

  3、車削平面 車削平面主要指的是車端平面（包括臺階端面），常見的方法有：

（1）使用45°偏刀車削平面，可采用較大背吃刀量，切削順利，表面光潔，大、小平面均可車削。

（2）使用90°左偏刀從外向中心進(jìn)給車削平面，適用于加工尺寸較小的平面或一般的臺階端面。

（3）使用90°左偏刀從中心向外進(jìn)給車削平面，適用于加工中心帶孔的端面或一般的臺階端面。

（4）使用右偏刀車削平面，刀頭強度較高，適用于車削較大平面，尤其是鑄鍛件的大平面。

  4、車削錐面 錐面可分為內(nèi)錐面和外錐面，可以分別視為內(nèi)圓、外圓的一種特殊形式。

  5、車削螺紋 車削螺紋也是最常見、最基本的車削方法。

         數(shù)控加工的工藝路線設(shè)計與普通機床加工的常規(guī)工藝路線擬訂的區(qū)別主要在于數(shù)控加工可能只是幾道工序，而不是從毛坯到成品的整個工藝過程。一般來講，一個零件的制造過程一般都是由數(shù)控加工和常規(guī)機械加工組合而成的。由于數(shù)控加工工序一般都與常規(guī)加工工序穿插在一起，因此在工藝路線設(shè)計中一定要兼顧數(shù)控加工和常規(guī)工序，將兩者進(jìn)行合理的安排，使之與整個工藝過程協(xié)調(diào)吻合。